(1)蒸发系统生产负荷对片碱浓度的影响。

　　生产Ⅱ效蒸发器的碱液温度应控制在(143+1)C,碱质量分数为50%~51%。校验了工艺控制点对应的仪表，连续检测了Ⅱ效蒸发器的工艺数据，结果显示50%碱温度、浓度均在工艺要求范围。说明蒸发系统生产是稳定的，对后期的片碱浓度没有影响。

　　(2)蒸汽进入熔融碱沿线的设备、管道、影响了碱浓度。

　　终浓缩器、熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道，在工艺设计上均采用中压蒸汽伴热，如果阀门泄漏，蒸汽可能进入熔融碱系统，这样就会导致片碱浓度降低。为此打开终浓缩器蒸汽包封，对熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道进行蒸汽吹扫，未发现蒸汽泄漏。为此，排除了蒸汽阀门内漏对片碱浓度造成的影响。

　　(3)终浓缩器碱负荷对片碱浓度的影响。

　　为保证片碱浓度，进行了如下调整：①增加熔盐在终浓缩器进口和出口的温度差；②保证生产负荷在设定(3.3 m/h)范围内；③提高熔盐温度，将原设计的熔盐炉出口温度由425 C提高到427 C，片碱质量分数由98.5%提高99.3%。通过时间的观察，发现提高片碱浓度后片碱结块现象并无明显改善。